混凝土攪拌站的準備工作中最重要的部分是配料，配料是混凝土制備過程中的一個重要環節。必須準確地測量各種混合材料。混凝土的制備必須嚴格控制成分，以確保混凝土硬化后能達到設計標簽。

接下來，我們將為您分析一下：混凝土攪拌站配料過程中錯誤的原因。

一.測量誤差是由于配料機結構不合理造成的

為了使傳感器的受力均勻，進入稱重料斗的集料的重心和稱重料斗的重心應在一條垂直線上。事實上，集料不是均質材料，再加上桶本身的設計和制造誤差，使得理論重心與實際重心不重合，造成三種傳感器力誤差不均勻。

二.人為因素造成的錯誤

在配料過程中，當料斗中的物料達到設定值時，喂料帶式輸送機會自動停止(氣動進料門關閉)，但此時仍有一些物料從空氣中掉進料斗中，這部分物料的重量稱為液滴。大多數配藥機不會自動更正滴滴。為了保證配料的準確性，一般對物料的滴值進行人工修改，并從滴值中減去設定值。在設置了下降值后，由于集料或干的或濕的，或受裝載機進料的影響，實際的落差和設定的跌落值也會產生錯誤。

三.配料控制系統各部件穩定性和可靠性的誤差

在國內攪拌站中，水和添加劑一般采用流量計進行測量。由于流量計本身測量原理的局限性，為了保證測量的準確性，必須在規定的流量、速度、溫度、壓力、介質穩定性等條件下對被測介質進行測量。在實際應用中，流量計的測量誤差是由這些條件的波動引起的。

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